折弯机需要调整的内容:
1、滑块上限的调整
调节撞块i的位置,可使上升的滑块停留在所需的上死点位置,这样可缩短滑块行程距离,减少工作循环时间,大庆铜排折弯机生产厂家,从而提高生产率。
2、上、 下模间隙的调整
a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮,按标牌指示的方向操作,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整,调整值由计算器显示,每增减一个个位数是0.1mm。
b、如若工件角度两端不-致,可松开支钉,三点式铜排折弯机生产厂家,把连接杆左移,脱开左、右转动的连接,转动手轮改变-端机械限位的距离,达到微调整工件端角度的目的。
c、如若工件角度两端-致,中间角度不一致,这可使上模微调装置,使用微调时,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉,然后把中段上部的调整斜块。在中间角度小的地方,使上模适量凸出,紧固支钉,试折,直到工件全长角度达到允许值上。
3、折弯机折弯力的调整
在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值,并按表-计算出指示压力p值,随后调节溢流阀8的手轮,使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后挡料距离的调整
后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用,由前按钮箱上的按钮控制电动机调整,其调整值可从按钮箱上的转数表中读出,转数表的换算值为0.1mm/转,并有手轮进行微调。
液压折弯机系统工作原理:
1、启动
电磁铁全部不得电,主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。
2、主缸快速下行
电磁铁1y、5y得电,阀6处于右位,控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路:泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路:主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。
主缸滑块在自重作用下迅速下降,泵1虽处于流量状态,仍不能满足其需要,因此主缸上腔形成负压,上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。
3、主缸慢速接近工件、加压
当主缸滑块降至一定位置触动行程开关2s后,5y失电,阀9关闭,主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时,主缸上腔压力升高,液压铜排折弯机生产厂家,阀14关闭,主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。接触工件后阻力急剧增加,压力进一步提高,泵1的输出流量自动减小。
4、保压
当主缸上腔压力达到预定值时,压力继电器7发信号,使1y失电,多功能铜排折弯机生产厂家,阀6回中位,主缸上下腔封闭,单向阀13和充液阀14的锥面---了---的密封性,使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间,泵经阀6、21的中位卸载。
以数控母线折弯机故障呈现时有无破坏性
分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障,损坏工件乃至机床的毛病,修理时不允许重演,这时只能依据发作故障时的现象进行相应的查看、剖析来扫除之,技能难度较高且有必定危险。假如能够会损坏工件,则可卸下工件,试着重现故障进程,但应非常当心。
以数控母线折弯机故障呈现的或然性
分为体系性故障和随机性故障。体系性故障是指只需满意必定的条件则---发作的断定的故障;而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障,这类故障的剖析较为艰难,一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或---性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。
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